制作磨具大不同

　　可能我们大部分消费者在购买保护套的时候无法从原材料来判断它是无毒原生的还是有毒再生的，但是我们可以从细节设计以及做工上来判断。通常，厂商决定好原材料后，需要开发一套模具，所谓模具就是做出保护外套的形状。然后用注塑机将PVC、PP等原料注到模具里，冷却之后一个就得到了一个保护壳。但这样出来的壳是透明的，因为原料本身就是没有颜色。

设计保护壳磨具

　　所以，要在注塑之前先进行调色。这个调色的过程非常有讲究，配方不同出来的颜色都不一样。山寨厂商可以复制正品的外观，但无法复制调色配方，因而只能想着法子自己弄配方，去无限接近正品的颜色，但永远达不到。

给磨具上色比较复杂

一般正规的工作人员会认真的检测产品工艺

　　有些山寨保护壳厂商为了节省成本而试用速度快但是不精准的切割工艺，而且，所以我们在市场会看到廉价劣质的产品，贴合度都不好，可能会对机身造成伤害。而正规的厂商一般一般员工都会十分认真的去掉毛刺，所以我们见到的200多元的产品都不会有一丝毛刺。

质量好的保护壳看不到进胶口

　　塑胶注塑都会有进胶口（硅胶没有），进胶口设计在产品外缘的，一般是一段扁长的胶位，如果设计在内部，一般是一个点，而优质的保护套，采用零瑕疵设计，也就是在产品上看不到进胶口，怎么找都找不到，这种产品无疑会在档次上加分。